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　　試制任務(wù)下到了試驗工廠，所黨總支非常重視，排為第一號任務(wù)，全線開綠燈，為完成模具制造前后共投入了全廠1/3的加工力量，同時又派了練元堅同志（時任室主任）加強課題組的領(lǐng)導。設(shè)計人員下工廠向工人師傅學到了不少實踐知識，增長了才干，攻克了不少技術(shù)難關(guān)，例如直徑70毫米的硬質(zhì)合金件的精加工，當時在國內(nèi)很少碰到,沒有現(xiàn)成的機床，技術(shù)人員和工人一起邊干邊學，大膽動手改裝機床，較快地掌握了電火花加工技術(shù)，解決了硬質(zhì)合金件的加工問題。又如對45CrNiMoVA鋼環(huán)的鍛造、熱處理當時還沒有成熟的加工工藝，也是通過在實踐中不斷摸索經(jīng)驗，逐步掌握了它的鍛造比、鍛造溫度以及較好的熱處理規(guī)范才解決的。最后又遇到了裝配難關(guān)，由于硬質(zhì)合金件和鋼環(huán)，鋼環(huán)與鋼環(huán)之間采用過盈配合，其****過盈量達8%這對一般冷壓裝配來說是很少見的，如果壓裝程序不正確或鍛造、熱處理不好等原因，常常會造成鋼環(huán)破裂，我們對比了多種壓裝方法，反復試驗，在潤滑劑的選用上也花了不少功夫，如豬油、機油、石墨粉等作潤滑材料都試過，后來采用了新型潤滑材料二硫化鉬有機溶劑(丙酮或乙醇)噴涂，裝配問題才得到解決。

　　第一套‘61型超髙壓髙溫裝置’于62年底誕生了，磨料所于鴻昌、王光祖等同志也于1962年上半年來北京通用所,他們在收集了大量國外資料的基礎(chǔ)上，對合成工藝進行了深入、詳細的分析，提出了合成金剛石熱力學條件的選擇依據(jù)和相關(guān)工藝思路。1962年練元堅同志考慮61型裝置太復雜，加工難度大，他又設(shè)計了62型裝置并投入制造，將61型暫停，但62型最后組裝試驗，鋼環(huán)斷裂，二套均報廢。這時己到1963年上半年，任務(wù)非常緊廹，只好暫停62型制造，并對失敗原因進行分析，原先停掉的61型模具又恢復了。

　　此時我國人工晶體學術(shù)會議正在北京召開，我參加了此次會議，想借會議的東風來推動人工合成金剛石項目，極力推薦能將人造金剛石列為第二個五年計劃科研重點項目，當時會議主持人是科學院硅酸鹽所付所長葛庭隧，他認為此項目在國際上都不成熟，不同意列為第二個五年科研規(guī)劃重點項目，后來在物理所晶體室主任吳干章的幫助下，最終被列上第二個五年科委50項重點課題，當時我在會上就宣布：1963年一定合成出人造金剛石！會后國家科委撥款30萬元給通用所作為人造金剛石重點研究項目的專款。

　　這時61型超高壓髙溫模具已制造出來，能不能達到設(shè)計要求呢？首先要解決超髙壓測試技術(shù),這項目由通用所許錦楓負責。我們參考了國外資料介紹的常用測壓方法，利用Bi、Tl、Cs、Ba四個元素在某一特定壓力下發(fā)生相變而引起的電阻變化來間接測量壓力。由于這些試樣的原始電阻值很小(在百分之幾到千分之幾歐姆之內(nèi))而電阻值的變化則更小，因此盡可能減少接觸電阻的影響，就成了測量成敗的關(guān)鍵。経過反復進行試驗，從失敗中找原因，最后采用汞齊來增大試樣兩端的接觸表面，使其在受壓力的過程中，接觸面十分穩(wěn)定，從而保證了測量的可靠性和精確度，鉍、鉈、銫均已順利測得數(shù)據(jù),初步測得了精度達+4%的壓機負荷壓力曲線，此時鋇點還未測出。髙溫的測量是由地科院姚裕成、熊文松等同志負責，他們采用間接加熱方法，在葉蠟石管外壁車成螺旋狀小槽，繞以鉑絲通電加熱，他們先在模擬設(shè)備上做了大量的試驗準備工作，特別是在選擇和摸索葉蠟石的性能和加工方法方面花費了不少心血，他們在61型裝置上成功測得了間接加熱功率-溫度曲線。由于考慮到61型裝置試驗腔體體積較小，采用間接加熱有困難，并且操作裝配也較繁瑣，因此，我們又考慮了直接加熱方案，但到底是在低壓下測溫，把測得數(shù)據(jù)類推到髙壓下使用，還是在合成金剛石的壓力下測量呢？我們發(fā)現(xiàn)常壓下測得數(shù)據(jù)與髙壓下測得數(shù)據(jù)誤差很大，根本行不通，一定要在合成壓力下實測功率-溫度的關(guān)系。擔負測溫工作的張永華、柳開忠同志精心裝配試樣，細心操作壓機，經(jīng)過數(shù)十次試驗，反復改進組裝方法，并用云母片作襯墊才解決難題測得功率-溫度曲線。與此同時地科院、磨料所同志也在直接加熱試樣測得了功率-溫度曲線。

　　“謀事在人，成事在天”。到了1963年下半年，61型裝置已經(jīng)成功，功率-溫度曲線也已測出,這時急迫要進行工藝方案的定奪。從有關(guān)報道上我們得知蘇聯(lián)科學院于1961年成功合成人造金剛石，并授予研究人員紅旗勛章，1962年日本小松制作所也成功合成人造金剛石，這給我們合成方案提供了一些新的思路。我們?nèi)�家合作單位開會討論方案，我提出采用片狀交迭組裝塊，對于觸媒磨料所提議用純鎳，通用所金秋野提議用合金，最后決定采用鎳或合金、片狀交迭組裝塊。當時合金就用NiCr電爐絲,用鍛錘打扁再沖成片，與石墨片組裝成塊，磨料所用純鎳片與石墨片組裝，地科院姚裕成也準備了幾套組裝件。從63年四季度正式開始合成試驗，經(jīng)過50多次工藝試驗，還未發(fā)現(xiàn)有金剛石，但經(jīng)理化鑒定已有Ni3C等金剛石伴生物生成，說明合成溫度、壓力已接近金剛石的穩(wěn)定區(qū)。分析溫度、壓力這二個因素，溫度在試棒上的分布是很不均勻的，即存在著一個較大的溫度范圍，關(guān)鍵是要提髙壓力就能滿足合成金剛石的生長條件。這時壓力曲線始終得不到鋇的測試結(jié)果，通用所付所長蘇又泉提出可能因沖程不夠，于是加大沖程，1963年12月5日成功測得鋇的壓力曲線，這樣鉍鉈銫鋇壓力曲線均已得到，萬事俱備、只欠東風。

　　我決定12月6日正式進行合成試驗，一共進行4次，當日就由磨料所于鴻昌帶合成樣品回鄭州去分析，10日晚我接到于鴻昌發(fā)來的電報，已經(jīng)晚上9點，我和唐梓敬一同到天橋郵局，找到譯員，當看到譯出的電文“發(fā)現(xiàn)有D線譜”時，我們髙興極了，三年來的辛苦終于看到了曙光！第二天一早把這個好消息告訴所領(lǐng)導，又做了幾次試驗，我親自送到鄭州磨料所去分析。幾天后地科院姚裕成來找，他們也準備幾個試樣，一定要試試，我們答應把62型模具再組裝起來讓他們試，結(jié)果也成功壓出了金剛石，是地科院自已分析的。我們前后共試驗八次，其中四次有金剛石，****一顆0.7mm，12月30日我們將正式報告送到了一機部和國家科委。1964年中國科學院在香山開年會，張勁夫院長在會上講話“人造金剛石一機部已搞出來，我們科學院落伍了”！其實按當時研究力量物理所何壽安、沈主同完全可以在我們之前搞出來的，后來他們把保存的63年樣品拿去分析，結(jié)果也發(fā)現(xiàn)了有金剛石。1964年初我們課題組獲得了國家科委一等科研成果獎。