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在流體拋光過程中，流體拋光機(jī)本身的質(zhì)量是一方面，更重要的是流體軟磨料的質(zhì)量。作為流體拋光的研磨介質(zhì)，流體磨料質(zhì)量的好壞，決定了拋光的效率、效果及成本。

1、優(yōu)質(zhì)的流體磨料——斯曼克軟磨料

具有良好的韌性，可充分貼合復(fù)雜金屬表面，拋光效果均勻，效果更佳；

具有良好的彈性，保證了磨料的重復(fù)使用壽命，約在800小時左右，單位加工成本更低；

具有良好的軟硬程度，確保研磨效率更高，且不沾不黏，易清理，提升了邊際拋光效率；

2、劣質(zhì)的流體磨料

韌性差，稍微拉伸，就容易斷掉，或者垂下。這導(dǎo)致了拋光過程中，軟性磨料不易充分貼合金屬表面，拋光效果不均勻，效果不佳；

彈性差，易散渣，重復(fù)使用幾次后，研磨效果直線下降，使用壽命低，單位加工成本更高；

軟硬程度差異大，易與金屬粘粘，不易清理，拋光效率低。

流體軟磨料是磨粒流企業(yè)的核心技術(shù)之一，雖然流體磨料的主要成分都差不多，但磨料的配比，制成流程等差異，造成了磨料質(zhì)量的千差萬別。就像鋼產(chǎn)品一樣，看著都差不多，使用質(zhì)量差得太遠(yuǎn)！