磨料的選擇與被加工工件的物理力學(xué)性能緊密相關(guān)。針對(duì)抗拉強(qiáng)度高的工件，建議選用韌性強(qiáng)的剛玉類磨料；而對(duì)于抗拉強(qiáng)度較低的工件，則宜選擇脆性大、硬度高的碳化硅類磨料。具體材料與適用磨料的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可參考表2-8。
1.磨料選擇依據(jù)
1.1.工件與磨料匹配
在選擇磨料時(shí)，必須綜合考慮工件材料與磨料之間的化學(xué)性能�；瘜W(xué)磨損是磨料磨損的重要形式之一，它主要取決于磨料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)。例如，當(dāng)使用碳化硅磨料磨削鋼類工件時(shí)，會(huì)因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損。然而，剛玉類磨料在磨削鋼類工件時(shí)則無此反應(yīng)，因此不會(huì)發(fā)生化學(xué)磨損。相反，剛玉磨料在磨削玻璃時(shí)，特別是在有水冷卻的條件下，會(huì)與玻璃發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。而碳化硅磨料磨削玻璃時(shí)，則無此化學(xué)反應(yīng)。因此，剛玉類磨料更適合用于磨削鋼類工件，而碳化硅磨料則不適用于磨削玻璃。同時(shí)，也要注意某些難加工材料與磨料的親和作用，如碳化硅磨料磨削耐熱合金時(shí)，會(huì)因自化學(xué)反應(yīng)和高溫分解而發(fā)生嚴(yán)重磨損。相比之下，單晶剛玉磨削耐熱合金則能取得較好的效果。此外，選擇磨料時(shí)還需考慮其紅硬性等性能。
接下來，我們將詳細(xì)介紹各種磨料的性能及使用范圍。
1.2.化學(xué)性能影響
選擇磨料時(shí)，必須綜合考慮工件材料與磨料之間的化學(xué)性能。磨料與工件材料間的化學(xué)反應(yīng)會(huì)影響磨損。例如，當(dāng)使用碳化硅磨料磨削鋼類工件時(shí)，會(huì)因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損。然而，剛玉類磨料在磨削鋼類工件時(shí)則無此反應(yīng)，因此不會(huì)發(fā)生化學(xué)磨損。
2.磨料種類與性能
2.1.棕剛玉（A）
棕剛玉（A）磨料因其韌性大、硬度高和顆粒鋒銳的特點(diǎn)，非常適合磨削抗拉強(qiáng)度較高的材料，例如碳素鋼、普通合金鋼、可鍛鑄鋼以及硬青銅等。其價(jià)格親民，應(yīng)用廣泛，常被視為通用磨料。此外，棕剛玉的二級(jí)品還可用于磨修砂輪、砂瓦、砂布、砂紙的制造，以及樹脂切斷砂輪的制備。
2.2.白剛玉（WA）
白剛玉（WA）磨料的硬度略高于棕剛玉，但韌性稍差。這種磨料硬度適中，容易切入工件，有助于減少工件變形和磨削熱量。因此，它特別適合精磨、刀具刃磨、螺紋磨削以及易變形和燒傷工件的磨削。但請(qǐng)注意，其價(jià)格相對(duì)較高。
2.3.單晶剛玉（SA）
單晶剛玉（SA）磨料具有優(yōu)異的多棱切刃、高硬度和高韌性。這種磨料在磨削時(shí)表現(xiàn)出色，不易破碎，切削能力強(qiáng)且壽命長(zhǎng)。它特別適用于加工較硬的金屬材料，如高釩高速鋼、耐熱合金鋼等。此外，單晶剛玉磨料對(duì)于含釩2%~3%的高釩鋼等難磨材料也表現(xiàn)出色。
2.4.微晶剛玉（MA）
微晶剛玉（MA）磨料在外觀和色澤上與棕剛玉相似，但其顆粒由微小晶體集合而成。它具有高強(qiáng)度、大韌性和良好的自銳性，在磨削過程中不易形成大顆粒脫落。因此，它適用于不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼等材料的磨削，特別適合重負(fù)荷和精密磨削。
2.5.鉻剛玉（PA）
鉻剛玉（PA）磨料的硬度與白剛玉相似，韌性略高。它具有出色的切削性能、強(qiáng)度和脆性，使得磨削工件表面不易燒傷或產(chǎn)生裂紋，同時(shí)提高生產(chǎn)率。鉻剛玉制成的磨具現(xiàn)狀保持性好，特別適合成形磨削。此外，它還能降低被加工表面的粗糙度值。
2.6.鋯剛玉（ZA）
鋯剛玉（ZA）是Al2O3和ZrO2的復(fù)合氧化物，具有較好的韌性。它適用于重負(fù)荷磨削以及耐熱合金鋼、鈦合金、奧氏體不銹鋼等材料的磨削。
2.7.黑剛玉（BA）
黑剛玉（BA）磨料呈黑色，具有一定的韌性和硬度。它多用于自由研磨，如電鍍前、拋光等作業(yè)的打磨或粗磨。此外，它還可用于噴砂、制作粗砂輪等。
2.8.黑碳化硅（C）
黑碳化硅（C）磨料硬度高、切刃鋒銳且導(dǎo)熱性好。它適宜加工抗拉強(qiáng)度低的材料，如灰口鑄鐵等。此外，黑碳化硅還適用于干磨和自由研磨等作業(yè)。
2.9.綠碳化硅（GC）
綠碳化硅（GC）磨料性質(zhì)堅(jiān)硬而脆，切削微刃尖銳且容易切入被加工工件。它主要適用于硬質(zhì)合金刀具和工件等的精磨以及瑪瑙等貴重材料的切割和自由研磨。價(jià)格高于黑碳化硅但性能更優(yōu)。
2.10.立方碳化硅（SC）
立方碳化硅（SC）磨料具有鋒銳的切削能力且對(duì)微型軸承進(jìn)行超精研磨和溝道磨削時(shí)表現(xiàn)出色。它能降低微型軸承的表面粗糙度值從而提高加工質(zhì)量。
2.11.碳化硼（BC）
碳化硼（BC）磨料呈黑色且顆粒易于破碎形成新的切削刃，因此切削性能保持性好；適宜于硬質(zhì)合金、寶石等貴重材料的加工和拋光作業(yè)；但因生產(chǎn)規(guī)模較小粒度較細(xì)且熱穩(wěn)定性差不能承受高溫作用故多制成研磨膏或拌入油劑使用；價(jià)格適中但需注意使用條件限制以確保安全有效進(jìn)行加工操作并獲得理想結(jié)果。
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